Kuidas määrata polüuretaanratturite kulumiskindlus?

Viis peamist meetodit polüuretaanratturite kulumiskindluse määramiseks
Polüuretaanrataste kulumiskindlus määrab otseselt nende kasutusaja. Põhjalik hinnang tuleks läbi viia viie teguri põhjal: materiaalsed omadused, tehnilised parameetrid, konstruktsiooni kujundamine, testide andmed ja väljade kontrollimine. Vältige lootmist ainult subjektiivsetele kogemustele, et veenduda, et valiksite kõrge - kulumisstsenaariumide jaoks sobiva toote. Konkreetsed meetodid on järgmised:

1. Uurige polüuretaanmaterjali peamisi jõudlusparameetreid
Materjali omased omadused on kulumiskindluse põhialus. Keskenduge kahele tootja esitatud peamisele näitajale:
Kalda kõvadus: polüuretaanratturite turvise kõvadus ulatub tavaliselt vahemikus 85 - 95 kalda A. Kõvadus on positiivselt korrelatsioonis kulumiskindlusega (siiski võib liigne kõvadus vähendada löögi imendumist). Kui peamine nõue on kulumiskindlus (näiteks kõrge - sagedusliikumine tööstuslikes töötubades), eelistage tooteid, mille kõvadus on 90 kalda A või kõrgem. Kui on vaja nii kulumiskindlust kui ka löögi imendumist (näiteks haiglakärud), vali mudelid, mille kalda a on 85 - 90 kalda A. Vältige pehmeid turviseid, mille kõvadus on alla 85 kalda A (mis on kalduvus kulumisele ja sellele, et need kätte saada). Abratsiooniindeks: vastavalt riikliku standardile "GB/T 9867 - 2008 kummist, vulkaniseeritud või termoplastiliselt - kulumiskindluse määramine (pöörleva rull -abraderi meetod)", peaks kvaliteetse polüuretaani hõõrumine olema väiksem kui 0,15 cm³/1,61 km (alla 10n). Ostmisel küsige tootjalt testi aruanne. Mida madalam on hõõrdumisväärtus, seda tugevam on materjali kulumiskindlus. Vältige madala kvaliteediga tooteid, millel puuduvad kulumisandmed või kulumisväärtused, mis on suuremad kui 0,3 cm³/1,61 km.

2. jälgige turvise konstruktsioonide detaile
Mõistlik turvise struktuur võib suurendada kulumiskindlust ja pikendada kulumiskindlust tegeliku kasutamise ajal. Keskenduge kolmele võtmepunktile:
Tarvi paksus ja tihedus: kõrge - kvaliteetse polüuretaanrataste turvise paksus on tavaliselt 10mm või suurem (väikeste ja keskmise -} rataste jaoks) ning need on mullidest ja lisatasudest (selle saab kindlaks teha valguse või tunde abil jälgides ja tunnetades). Ebapiisav paksus võib põhjustada kiiret kulumist ja sisemised mullid võivad põhjustada ebaühtlast lokaliseeritud jõudu, kiirendades kulumist.
Turvise kujundus: karedate pindade (näiteks betooni või kergelt kruusaga) jaoks on eelistatud "sügav turvise + lai turvis" (turvise sügavus suurem kui 3mm või võrdne). Tarvi levitab hõõrdumist ja vähendab lokaliseeritud kulumist. Siledate pindade (näiteks plaat või puit) jaoks on "pinnapealne turvis + tihe turvise" kujundus rohkem kulumas - vastupidav ja vähem vastuvõtlik väikestele lisanditele takerduvad.
Tread - kuni - jaoturi liimimine: rattad, mis on "integreeritud vulkaniseeritud" (koos turvise ja rummuga sujuvalt integreeritud) on rohkem kulunud - resistentsed kui need, mis on "liimi- ühendatud". Kilpsurjad võivad pikka - termini veeremise ajal stressi tõttu kergesti maha koorida, mis põhjustab suurenenud kohalikku kulumist. Kuid üks - tükk vormimine tagab isegi pingejaotuse kogu turvises, vähendades koorimisohtu.

3. Kontrollige tootja kandmise testi aruannet.
Professionaalsed tootjad kontrollivad kulumiskindlust läbi kolmanda - peotestimise või - maja laboratoorse testimise kaudu. Pöörake erilist tähelepanu katsetingimuste ja tulemuste ühilduvusele:
Testistandardid: eelistage testi aruandeid, mis vastavad rahvusvahelistele standarditele (näiteks ISO 4649) või riiklikele standarditele (näiteks GB/T 9867). Vältige tootjat -, mis on esitatud, non - standardtestid (mis võib vähendada andmete usaldusväärsust).
Testitingimused: kinnitage, et katsekoormus (nt 200 kg ratta kohta), põrandamaterjal (nt emery - vastupidav põrand) ja veeremiskaugus (nt 1000km) vastavad teie kavandatud kasutamise stsenaariumile. Näiteks kui tegelik stsenaarium on "300 kg koormus betoonil", vaadake testi andmeid sarnastes tingimustes, mitte kergema koormuse korral (nt 50 kg).
Testitulemused: keskenduge peamistele mõõdikutele nagu "Turviseeringu sügavus pärast kindlaksmääratud veerema vahemaa" ja "kulumissagedus". Näiteks "turvise kulumissügavus on vähem kui 2 mm pärast 1000 km pärast 300 kg koormuse all" näitab, et kulutakistus vastab keskmisele - kõrgele - sageduse kasutamise nõuetele.

4. Vt tegelike kasutusjuhtude kasutajate tagasisidet.
Real - maailma tagasiside on väärtuslikum kui laboratoorsed andmed. Seda teavet saab kahel viisil:

Tööstuse juhtumianalüüsid: küsige tootjalt, kas neil on sarnastes tööstusharudes taotlusjuhtumeid. Näiteks: "Kas olete tarninud rattaid elektroonikavabrikutele/ladudele? Millised on kasutaja aruanded tööeast?" Kui tootja ratastel on elektroonikavabrikutes üle kahe aasta keskmine kasutusaega (iga päev 10km või rohkem veeremine), näitab see, et nende kulumiskindlus sobib kõrgeks - sageduse kulumiseks.

{- suu kasutaja ülevaated ja sõna -: vaadake läbi pikk - terminite kasutaja ülevaated E - Kaubandusplatvormidel ja tööstusfoorumitel, keskendudes kulumisele pärast kolme või kuue kuu pikkust kasutamist. Vältige keskendumist ainult lühikestele - tähtaegade arvustustele, mis ei pruugi näidata kulumiskindluse olulisi erinevusi. Kui enamik kasutajaid teatab "kuue kuu pärast ei ole märgatavat turvise kulumist, on ainult kerge pinnapealne", on toote kulumiskindlus usaldusväärne.

5. Viige läbi väike - skaala väljakatse

If the purchase volume is large or the application requires extremely high wear resistance (e.g., daily rolling mileage >20km), on soovitatav esmalt osta väike arv rattaid põllukatseks. Jälgige kulumistakistust ühe - suhtes kahele - kuu prooviperiood.

Proovimeetod: paigaldage rattad tegeliku kasutamise kärule ja kandke neid tavalisel sagedusel (nimikoormuse säilitamine). Salvestage turvise kulumine iganädalaselt (nt kasutades kaliibri kasutamist turvise paksuse muutuste mõõtmiseks ja turvise terviklikkuse jälgimiseks).

Otsuste kriteeriumid: Kui pärast ühe kuu pikkust katset väheneb turvise paksus väiksemaks või võrdseks 0,5 mm ja lokaliseeritud pragunemist ega hakkimist ei ole, on kulumiskindlus piisav pikka - termini kasutamiseks. Kui täheldatakse "kiiret turvise kulumist ja rasket serva kulumist", uuendage mudeli või brändi, millel on suurem kulumiskindlus.