Millised on rataste kandmise kahjustused?

Rataste kandekahjustuste levinud põhjused (tööstusstsenaariumid)

Rataste kandekahjustusi põhjustab sageli tegurite kombinatsioon, tuuma põhjused on järgmised:

Ebanormaalne laadimine:

Ülekoormus: pikaajalised või staatilised koormused, mis ületavad nimiväärtust (dünaamiline/staatiline koormus), põhjustavad pallidele ja võistlusradadele liigset stressi, kiirendades väsimuse kulumist (pitTing, deformatsioon) ja põhjustades lõpuks arestimist või purunemist. Selle põhjuseks on sageli ebaühtlane koormuse jaotus või raskete objektide ajutine kogunemine.

Löögi laadimine: takistusele löömise, äkiliste peatuste või kukkumiste tekitatud hetkeline löögijõud võib kergesti põhjustada kuulide purustamist, puurimurdu või võidusõiduradade hakkimist. Tüüpilised stsenaariumid hõlmavad vankrit, mis lööb sammu või peatub järsku kahveltõstuk.

Määrimispuudulikkus:

Määrimise nälg/kuivatamine: sagedane kasutamine ilma regulaarse rasvade täiendamiseta põhjustab kuiva hõõrdumist, soojuse genereerimist ja kiirendatud kulumist (kahjustused võivad tekkida 1-3 kuu jooksul). Selle põhjuseks on sageli ebapiisav hooldus või tihendi kahjustused ja määrde leke.

Vale määrimine: madala kvaliteediga määrde kasutamine sobimatu viskoossuse või temperatuuriga (sulab üle 80 kraadi, tahkestuvad alla -20 kraadi) või saastumise (tolm, vee emulgeerimine) võib põhjustada määrimise efektiivsuse kaotust või "abrasiivsete" moodustumist, mis süvendab kulumist.

Keskkonna korrosioon:

Kehv tihendid võimaldavad tolmul (rauasisaldused, tsemenditolm, liiv) laagrisse siseneda, jahvatades võidusõiduteed ja pallid (kriimustused, šahtid), põhjustades ebanormaalset müra ja kleepumist. See on suur oht metallitöötlemise, ehituse ja välistingimustes.

Niiskuse korrosioon: sissetungimine niiskusest või kemikaalidest (puhastusvahendid, happed ja leelised) võivad põhjustada rooste (kare, kleepuv tunne) või rasva lahustada. See on tavaline puhastuspiirkondades, välistingimustes ja keemiliste/toiduainete töötlemisettevõtetes.

Äärmuslikud temperatuurid: kõrge temperatuur vähendab materjali tugevust ja karboniseerige rasva; Madalad temperatuurid tugevdavad rasva, suurendades vastupidavust ja süvendavat kulumist. See on tavaline metallurgilistes, värvi- ja külmahoidlates.

Vale installimine ja kasutamine:

Paigaldamisprobleemid: Võllide valesti joondamine, ekstsentriline paigaldamine või ümberkujundus/lõdvenemiskruvid võivad põhjustada ebaühtlast jõudu (ekstsentriline kulumine), võnke- või sisemise rõnga deformatsiooni.

Vale töö: sunnitud lohistamine ebaühtlastel pindadel, sagedane roolimine/külg surumine ja liigsed koormused; Pikaajaline jõudeaeg, kus ühel küljel on surve, võib põhjustada taandeid ja deformatsiooni.

Vale valik: Kergete laagrite kasutamine raskete koormuste jaoks või niiskete keskkondade jaoks roostevabast terasest laagrite valimata jätmine on oma olemuselt töötingimustega kokkusobimatud.

Materiaal- ja tootmisdefektid:

Ettevõtte mittetandardsed materjalid: ebapiisava kõvaduse ja kulumiskindlusega madalama terase (mitte kanderate abil nagu GCR15).

TÖÖTAMISEKOHAD: Kargad rassirajad, mõõtmete kõrvalekalded, ümmargused pallid ja kehvad kinnipidajad võivad põhjustada suurenenud hõõrdumise ja stressi kontsentratsiooni.

Kokkuvõte: Ebapiisav määrimine ja ülekoormamine on tööstuses kanderdu kõige levinumad põhjused. Laagri nõuetekohane valimine, regulaarne määrimine, täiustatud tihendamine ja standardiseeritud paigaldusprotseduurid võivad kahjustusi tõhusalt ära hoida ja laagri eluiga pikendada.