Kuidas valida polüuretaanrataste, mis sobivad konkreetse kõrge - temperatuuri stsenaariumide jaoks?

Konkreetse kõrge - temperatuuristsenaariumide jaoks sobivate polüuretaanrataste valimiseks kaaluge kolme peamist kriteeriumi: temperatuuri kohanemisvõime, stsenaariumi ühilduvus ja jõudluse ühilduvus. Seda lähenemisviisi tuleks hoolikalt arvestada tegelike töötingimuste põhjal. Tuleks teha järgmised sammud:

1. Hinnake stsenaariumide temperatuuri täpselt ja määrake kindlaks kõrge - temperatuuri takistuse lävi
Esiteks määrake tegelik temperatuurivahemik (pidev kõrge temperatuur/vahelduv kõrge temperatuur) ja stsenaariumi temperatuuri kõikumise vahemik:

Pidevalt kõrge - temperatuuri stsenaariumide jaoks (nt 90 - 130 kraadi toidu küpsetamise töökojas), valige rattad, mille temperatuur on kõrge temperatuuriga takistusega 20–30 kraadi kõrgem kui tegelik temperatuur (nt 150 kraadi), et vältida materiaalse väsimuse tekkimist pikendatud kõrgete temperatuuridega.

Valige vahelduva kõrge - temperatuuri stsenaariumid (nt lühiajaline - termini töö 120 - 150 kraadi laboris), valige rattad künnisega, mis vastab maksimaalsele temperatuurile. Kuid veenduge, et ratta "lühike - tähtaeg kõrgtemperatuuriga takistus" (nt 4-6 tundi pidevat kasutamist 150 kraadi juures).

Mõelge ka põrandatemperatuurile. Näiteks välistingimustes kõrge - temperatuuristsenaariumide korral võib põrand olla päikesevalguse kokkupuute tõttu ümbritseva õhu temperatuurist 10-15 kraadi kõrgem, seega tuleks põrandatemperatuuri arvestada hinnangusse.

2. Valige rakenduse omaduste põhjal tugistruktuurid ja materjalid.
Erinevatel kõrgetel - temperatuurirakendustel on erinevad lisanõuded (näiteks koormus - laagivõime, korrosioonikindlus ja hügieenistandardid), nõudes konkreetset sobivust:

Koormus - laagivõime ja põrandakeskkond: tööstuslikud tootmisliinid (näiteks autotööstuse poed) vajavad raskeid koormusi (200 - 500kg ratta kohta). Tuleks valida "kõrge - temperatuuri polüuretaan- ja alumiiniumsulami ratas". Rattad peavad olema vastupidavad kõrge - temperatuuri deformatsiooni suhtes. Kui põrand on õline, tuleks kontrollida turvise õliresistentsust (nt modifitseeritud polüuretaan koos õlikindlate lisanditega).

Hügieen- ja korrosiooninõuded: kõrge - temperatuuri toidu/farmatseutiliste rakenduste (näiteks küpsetussaluse ülekandmine), sujuv, lõhnatu, toit - klass, kõrge - temperatuuri polüuretaanratas. Rusti - vastupidavad rattad (304 roostevabast terasest on võimalus) tuleks kasutada lisandite kasvu ja materjali saastumise vältimiseks metalli korrosiooni abil.

Liikumissageduse ja vibratsiooni summutamise nõuded: Laboris täppisseadmete transportimisel tuleb lisaks kõrgele - temperatuuritakistusele ka vibratsioon - polüuretaani summutamisomadused säilitada. Valige mudel, millel on mõõdukas turvise kõvadus (kaldal 85–90 kraadi), et vältida vibratsiooni, mis segab liigsest kõvadusest põhjustatud katseseadmeid.

3. Ühildumisriskide kõrvaldamiseks kontrollige tehnilisi parameetreid
Lõpuks vaadake üle rattatootja esitatud tehniline andmeleht, keskendudes kolme peamise indikaatori kinnitamisele:

Kõrge - temperatuuritakistuse piir: näitab selgelt "pidev kõrge - temperatuuritakistus" ja "lühike - termin kõrge - temperatuuritakistus", et vältida lihtsalt "kõrge - temperatuuritakistuse esitamist" ilma konkreetse väärtuseta ".

Jõudlus kõrgel temperatuuril: näiteks muutumine koormuse mahutavusel 120 kraadi (peaks olema suurem kui 80% koormusest toatemperatuuril) ja veeremiskindluse suurenemine (peaks olema väiksem või võrdne 30% koormusest toatemperatuuril), et vältida kõrgel temperatuuril järsu langust.

Sertifikaadid ja testiaruanded: eelistavad tooteid, mis on läbinud kolmanda - partei testimise (näiteks SGS High - temperatuuri vananemise testimine), et tagada parameetrite autentsus. Materiaalse ohutuse sertifikaat (näiteks FDA sertifikaat) on eriti oluline rangete vastavusnõuetega rakenduste jaoks, näiteks toidu- ja farmaatsiatoodete jaoks.